Nouvelles réglementations sur les fluides frigorigènes
Le décrêt du 7 décembre 1992 sur la récupération de certains fluides frigorigènes et le décrêt du 12 janvier 2000 sur le contrôle d'étanchéité, ont pour but de diminuer la présence dans l'atmosphère de gaz appauvrissant la couche d'ozone...
USAGE RESPONSABLE DE LA CLIMATISATION - 31 mars 2005

Avant toute chose un peu d'histoire:
"L’équipe de Frigidaire Corporation dirigée par T. Midgley met au point en 1930 de nouveaux fluides frigorigènes non toxiques et non inflammables à base d’hydrocarbures fluorés. Apparurent successivement le premier CFC, le R12 (CF2Cl2) en 1931, puis le premier HCFC, le R22 (CHF2Cl), en 1934 et, en 1961, le premier mélange azéotropique R502 (R22/R115).
En 1974 F.S. Rowland et M.J. Molina, prix Nobel Américains montrent l’action du chlore sur la couche d’ozone stratosphérique (60 km d’altitude environ)."
Depuis quelques temps les scientifiques ont émis l'hypothèse sans doute vraie que les réfrigérants a base de chlore ont un effet néfaste sur la couche d'ozone et
ont décidés d' établir des règles avec un calendrier en vue de leurs suppressions .
Les CFC surtout le R 12 employé dans les installations types commerciales a déjà disparu de la fabrication depuis quelques années , mais il reste encore des milliers d'installations en service avec ce gaz qui au grès des pannes et des conseils donnés par les professionnels disparaissent doucement .
Le problème toujours actuel est d'éliminer les HCFC surtout le R22 qui reste largement répandu car sa facilité d'utilisation , ses performances sont des atoûts pour les professionnels mais la venue de gaz comme le R404A , R407C , R410A tend à changer les habitudes.
Les critères qui sont a prendre en compte dans le choix d'un remplacement du R 22 et ceci pour toutes les marques seront:
1) Le rendement énergétique comparable au R22 , et ceci dans toutes les applications
2) Fiabilité pour les organes du fonctionnement (miscibilité , fatigue du matériel , souplesse )
3) Facilité de l'approvisionnement
4) Protection de la couche d'ozone et non toxique pour le personnel qui l'utilise
Voici resumé le nouveau réglement qui a été voté au parlement européen :
Utilisation des CFC interdite à compter du 1 janvier 2001.
Utilisation des HCFC interdite dans tous les équipements neufs à partir du 1 janvier 2001. (sauf dans les appareils de climatisation de moins de 100 kW et dans les pompes à chaleur).
L'utilisation des HCFC sera interdite dans les climatiseurs de moins de 100 kW à compter du 1 juillet 2002.
L'utilisation des HCFC sera interdite dans les pompes à chaleur neuves à partir du 1 janvier 2004.
L'utilisation des HCFC neufs sera interdite pour la maintenance des installations à partir du 1 janvier 2010.
l'utilisation des HCFC recyclés sera interdite à compter du 1 janvier 2015

Voici quelques idées générales sur la récupération de fluide dans un circuit frigorifique.
Récupérer :
Extraire un fluide frigorigène d’un système frigorifique et le stocker dans une capacité extérieure.
Recycler :
Réduire les contaminations d’un fluide frigorigène déjà utilisé par séparation d’huile et par un ou plusieurs filtrages au moyen de dispositifs qui permettent de réduire la teneur en eau, l’acidité et les particules solides, tels que les filtres déshydrateurs .
Régénérer :
Traiter les fluides frigorigènes pour les mettre en conformité avec les spécifications des fluides frigorigènes neufs.
L’analyse chimique des fluides frigorigènes est systématiquement requise pour déterminer si les spécifications propres au produit ont été obtenues.
Cela implique l’emploi de procédures qui sont utilisées sur les sites de régénération
ou de production des fluides frigorigènes.
Il va de soi que si on peut utiliser des machines équipées de compresseurs ouverts, hermétiques accessibles ou hermétiques pour la récupération et le recyclage, il faut impérativement utiliser des compresseurs à piston sec pour la régénération,ceci afin d’éviter que la machine ne pollue le fluide frigorigène avec l’huile du compresseur.
LES DIFFÉRENTES MÉTHODES DE RÉCUPÉRATION
Vapeur:
Peut être faite avec toutes les machines du marché. Le débit de récupération en kg/h est directement lié au volume balayé du compresseur.
Tant que l'on pompe de la vapeur saturée, le débit est bon: lorsqu'il n'y a plus une goutte de liquide, le débit chute énormément et il faut des heures pour terminer la récupération.
Liquide Direct:
Très peu de machines sur le marché permettent ce mode.
Surpression:
La philosophie est d'aspirer la phase gazeuse dans la bouteille de récupération et de la remplacer immédiatement par du liquide. Le débit est très important.